Bodensysteme – Stabil auf gutem Grund

Bodensysteme schützen neue und vorhandene Böden vor Verschleiß durch mechanischen Abrieb oder andere Einflüsse. Mit unseren Produkten gestalten Sie ebene, glatte und robuste Böden, die länger halten und sicher sowie hygienisch sind. Und eine ansprechende Optik gibt es gratis dazu.

Bodensysteme – Stabil auf gutem Grund

Darum ist Freese Ihr idealer Partner bei Bodensystemen

Wir haben eine breite Systemkompetenz: ob mineralisches System auf mineralischem Boden, mineralisch auf Reaktionsharz oder Reaktionsharz auf Reaktionsharz – bei uns bekommen Sie die perfekte Lösung für die technische oder Designanwendung Ihres Kunden. Und durch unsere langjährige Erfahrung mit problematischen Untergründen aus dem Schiffbau garantieren wir für höchste Wertigkeit.

Schutz von Beton-, Estrich-, Metalloberflächen

vor mechanischen, chemischen und thermischen Belastungen

Korrosionsschutz

von Metalloberflächen und Baustählen

Erstellung von dekorativen Oberflächen

auf Beton und Estrich

Optimale Reinigungsfähigkeit + Reduktion Schmutzaufnahme

von Bodenflächen

Verbesserung der Witterungsstabilität

im Außenbereich

Erhöhung der Rutschsicherheit

Welches System ist wofür geeignet?

Ihre Herausforderung:

Grundierung, Reparatur oder Beschichtung für mineralische Oberflächen

Unsere Lösung:

FREESE Bauharz – ein universell einsetzbares Mörtel- und Grundierharz. Unser zweikomponentiges Expoxidharz lässt sich hoch mit Quarzsand füllen.

Ihre Herausforderung:

Schutz für befahrene und mechanisch stark belastete Oberflächen

Unsere Lösung:

FREESE EP-Beschichtung – eine mechanisch und chemisch widerstandsfähige Epoxidharzbeschichtung für Beton- und Estrichböden (z. B. für Industrieboden, Parkhausbeschichtung)

Ihre Herausforderung:

Schutz von mineralischen Bodenflächen vor Witterungseinflüssen, eindringendem Wasser, Tausalzen, aber auch Ölen und Fetten

Unsere Lösung:

FREESE 1K Silanversiegelung farbig – eine pigmentierte lösungsmittel- und isocyanatfreie Bodenversiegelung zum Schutz von mineralischen Bodenflächen, wie Beton, Estriche und Bodenspachtelmassen.

Ihre Herausforderung:

Endversiegelung für befahrene und mechanisch stark belastete Oberflächen

Unsere Lösung:

FREESE 1K PUR Versiegelung – eine transparente, rutschhemmende Polyurethan-Versiegelung zum zusätzlichen Schutz von Bodenbeschichtungen

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Referenzprojekt

Bodenbeschichtung in einer Industriehalle

Freese-Produkte im Einsatz:

FREESE Bauharz
FREESE EP-W Versiegelung
FREESE 1K PUR Versiegelung

Details zur Zusammenarbeit mit Freese:

Der Hallenboden aus glattem Beton mit Hartstoffeinstreuung benötigte eine neue Beschichtung, um den Boden vor zukünftigen Verunreinigungen durch metallverarbeitende Maschinen zu schützen.

Die vorhandene Hartstoffeinstreuung wurde durch Kugelstrahlen angerauht, so wurde die notwendige Haftung für die Grundierung aus FREESE Bauharz ermöglicht. Die Grundierung wurde kreuzweise abgerollt. Nach der Trocknung konnten Rundschnüre in die Dehnungsfugen eingebracht werden.

FREESE EP-W Versiegelung, gefüllt mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,1 – 0,4 mm wurde als Verlaufsbeschichtung mit Zahnrakel aufgetragen und zur Vermeidung von Blasenbildung mit FREESE Entlüftungsroller entlüftet. Den abschließenden Oberflächenschutz und Rutschhemmung R10 erhielt die Bodenbeschichtung mit FREESE 1K PUR Versiegelung

Die vorhandene Hartstoffeinstreuung wurde angerauht, um die Haftung für die Grundierung zu ermöglichen.

Ecken und Bereiche um Stützen und Pfeiler werden von Hand geschliffen.

Der Hallenboden nach dem Kugelstrahlen und vor Auftrag der Beschichtung

Einbauten werden zum Schutz vor dem Auftrag der Beschichtung abgedichtet.

Taupunktmessung zur Bestimmung der Luftfeuchtigkeit

Die Komponenten werden gründlich verrührt, sodass eine homogene Mischung entsteht.

Auftrag der Grundierung aus FREESE Bauharz, gleichmäßige Verteilung mit einem Rakel.

Der Hallenboden mit der noch frischen Grundierung aus FREESE Bauharz.

Um Baudehnungsfugen zu hinterfüllen, werden Rundschnüre eingebracht.

Anmischen der FREESE EP-W-Versiegelung, gefüllt mit feuergetrocknetem Quarzsand

Auftrag der FREESE EP-W-Versiegelung und gleichmäßige Verteilung mit einem Zahnrakel

Damit sich keine Blasen bilden, wird der Boden mit einem Entlüftungsroller bearbeitet.

Auftrag der FREESE 1K PUR-Versiegelung mit FREESE Versiegelungswalze

Der fertig sanierte und geschützte Hallenboden

"Wir haben mit wenigen, gezielten Handgriffen mit FREESE TEFRO®pox 200 einen hochfesten Industrieboden erzeugt, mit der optimalen Oberfläche für unseren Kunden. Dank der Top-Betreuung durch die Anwendungstechnik konnte die Ausfallzeit für den Auftraggeber so kurz wie möglich gehalten werden. "

Dipl.-Ing. Markus Schmidt

Karl Aug. Maurer GmbH, Ennepetal